Pres'ten kimyasallara dirençli özel mühendislik plastikleri

Metallerle karşılaştırıldığında, Pres'ten gelen özel mühendislik plastikleri kimyasal uyumluluk, kimyasal direnç ve korozyon direnci açısından en büyük avantajlara sahiptir.Doğru plastik seri ürünleri seçerek, en zorlu çevresel koşullarda bile, yüzey işleme, boya veya katodik koruma gibi ek koruyucu önlemlere gerek yoktur.Asitlere karşı dirençli malzemeler bulabilirsiniz., alkali dirençli plastikler ve sıcak suya ve buharlara dirençli olanlar gibi çözücüye dayanıklı plastikler.Kullanıcılar ihtiyaçlarını kapsamlı bir şekilde dengeleyen kimyasal dayanıklı plastikler bulabilirler.

Çoğu durumda, yetersiz kimyasal direnç malzemenin genişlemesi veya yumuşamasıyla ortaya çıkar.Mekanik özelliklerinin azalmasına yol açabilecek ve malzemenin kullanılabilirliğini doğrudan etkileyebilecekBu süreç sırasında, ortamdaki moleküller polimer zincirleri arasındaki boşluklara yayılır ve onları ayırırlar.Kimyasal direnç her zaman test koşullarında belirtilen sıcaklığa dayanarak dikkate alınmalıdır.Kullanıcılar, kimyasal maddelerin varlığında kristal olmayan plastikleri kullanırken özel bir dikkat göstermelidir, çünkü malzeme gerginlik çatlaklarına veya yerel deformasyonlara maruz kalabilir.Malzemede küçük çatlaklar ortaya çıkacak., ve mekanik stresin etkisi altında büyük çatlaklar oluşacak.

Organik olmayan kimyasalların etkisi

Su ve suda çözülen asit, baz ve tuz gibi organik olmayan maddeler termoplastik malzemeleri önemli ölçüde erozye etmez.PVDF malzemeleri gibi belirli bir sıcaklıkta belirli bir alkali konsantrasyonuyla temas eden malzemeler, malzemede stres çatlaklarına neden olabilir; Ve oksidatif ortamlar ayrıca PP ve PE malzemelerinde stres çatlaklarına neden olabilir.Kimyasal maddelerle temas halinde oluşabilecek renk değişikliği, plastiklerin kimyasal direncinde bir değişiklik olduğunu gösterir.

Organik kimyasalların etkisi

Organik ortamların termoplastik üzerindeki etkisi, inorganik ortamlardan farklıdır. Organik kimyasalların ve termoplastik plastiklerin moleküler zincirleri birbirleriyle etkileşime girebilir.Bu, gerçek çözünme belirtilerini göstermenin yanı sıra (örneğin diklorometan PVC malzemesiyle temas ettiğinde)Genişleme (moleküler zincirler arasındaki mesafenin genişlemesi), sıvı, buhar veya gazın etkisi altında bir katı maddenin hacminin ve şeklinin değişmesidir.

Polimer zincirleri ayrıca belirli spesifik çözücülerle kapsüle edilebilir.ve bu tür genişlemenin çoğu sonraki kurutma ile ortadan kaldırılabilir..

Karışık kimyasalların etkisi

Termoplastik malzemeler karışık kimyasallar ile temas ettiğinde, malzemenin kimyasal erozyona maruz kalacağını güvenle tahmin etmek genellikle imkansızdır.Bilinmeyen yan etkileri birçok durumda ortaya çıkabilir.Örneğin, yoğunlaşmış klorhidrat asidi, şu anda mevcut olan en koroziv ortamlardan biri olan aqua regia oluşturmak için 3:1 oranında nitrik asitle karıştırılır.Birçok termoplastik malzemenin bileşenlerinin her birine karşı dayanıklılığı olsa da, sadece PVDF malzemesi 20 °C'de bu ortamda uzun süre kullanılabilir.

Maddelerin kimyasal dirençlerini test ederken, çözeltinin sıcaklığı, konsantrasyonu, test süresi ve yükü çok önemli parametrelerdir.Aşağıdaki tablo, çeşitli mühendislik plastiklerinin farklı kimyasallara dirençlerini göstermektedir.Tüm standart testler, DIN 50014'e göre 23 °C ve %50 nemli bir ortamda yapılır.

Bu veriler elde ettiğimiz bilgileri temsil eder ve ürünlerimizin kimyasal dirençleri ve kullanımları hakkında sadece bazı bilgiler sağlar.Malzemelerin kimyasal dayanıklılığı ve belirli özel uygulamalar için uygunluklarından yasal olarak sorumlu değiliz.Başvuruda, bazı ticari mülkiyet haklarının da göz önünde bulundurulması gerekir.

Gerekli ortam, kimyasal konsantrasyon veya sıcaklık veya özel mühendislik plastikleri için herhangi bir karışım olup olmadığı hakkında herhangi bir sorunuz varsa.Gerçek uygulama koşullarında performansını ve ortaya çıkabilecek herhangi bir beklenmedik etkileşimi incelemek için malzemeye ayrı bir test yapmanızı şiddetle öneririz..