Özel mühendislik plastikleri!

Özel mühendislik plastikleri!

Değiştirilmiş plastikler, polimerlere ( reçinlere) küçük molekül inorganik veya organik maddelerin eklenmesini ifade eder.Fiziksel veya kimyasal reaksiyonlar yoluyla belirli özellikleri (mekanik işleme özellikleri) veren veya belirli özellikleri iyileştiren.

Değiştirilmiş plastiklerden oluşan teknolojiler ve ürünler

Değiştirilmiş plastik başlıca ürün - organik olmayan toz dolusu değiştirilmiş plastik
Çin'in inorganik toz dolu modifiye plastikleri, üretim, çeşitlilik, işleme teknolojisi ve temel teori açısından uluslararası önde gelen bir konumda.Yaygın inorganik tozlar arasında kalsiyum karbonat vardır, talk, kaolin, çökmüş bariyum sülfatı, wollastonite, brucite, tremolite, mika ve kalsiyum oksit.Çin'de modifiye edilmiş plastikleri doldurmak için kullanılan organik olmayan toz miktarı her yıl 7-10 milyon tona ulaşmaktadır.% 70'inden fazlası kalsiyum karbonat (ağır kalsiyum, hafif kalsiyum), ardından talk tozu.

Organik tozla doldurulmuş modifiye edilmiş plastiklerin en büyük işlevi petrol kaynaklarını tasarruf etmektir.Ve her yıl büyük miktarda petrol ve reçine ithal edilmesi gerekiyor.Sadece beş büyük genel amaçlı reçine (PE, PP, PVC, PS, ABS) yıllık 24 milyon tondan fazla ithalat hacmine sahiptir.,Plastik ürünler için, hammadde maliyetleri toplam maliyetin yaklaşık% 70'ini oluşturur.Ürünlerin görünümünü ve performansını etkilemeden hammadde maliyetlerini azaltmak, sadece işletmenin ekonomik faydalarını arttırmaz, aynı zamanda piyasa rekabet gücünü de artırır.

Organik tozla doldurulmuş modifiye edilmiş plastikler de beyaz kirliliği kontrol etmek ve çevre korumada önemli bir rol oynamaktadır.Deneysel sonuçlar, kolayca geri dönüştürülemeyen ambalaj malzemeleri ve masa dolabı için, performans ve hijyen koşullarında, inorganik tozun (özellikle kalsiyum karbonat) doldurma miktarı % 30 veya daha fazla olduğunda,atıldıktan sonra doğa tarafından daha kolay sindirilirler.Yüksek doldurma kapasitesine sahip bir enerji geri kazanma ürünü olarak kullanıldığında, yanması kolaydır, yüksek bir ısı geri kazanma oranına sahiptir ve ikincil kirliliğe neden olma olasılığı daha düşüktür.Organik olmayan tozla dolu değiştirilmiş plastikler sadece reçine kullanımını azaltmak için kullanılmıyor, petrol kaynaklarını tasarruf etmek, hammadde maliyetlerini düşürmek ve çevre kirliliğini en aza indirmek.Diğer yöntemlerle değiştirilemez..

1、 En temsilcileri şunlardır:

(1) Talk: reçineye doldurma malzemenin sertliğini artırabilir ve PE ve PP borularda yaygın olarak kullanılır, bu da borunun halka sertliğini artırabilir ve sıkıştırma dayanıklılığını artırabilir.

(2) Kaolin: Plastik genellikle yalıtımını artırabilen ve malzemenin kızılötesi radyasyonunu engelleyebilen kalsinli kaolinden yapılır.Kabloların yalıtımını iyileştirmek ve iç ve yer üzerindeki sıcaklığı arttırmak için plastik filmler.

(3) İğne benzeri yapıları olan inorganik tozlar, örneğin wollastonite, tremolite tozu (kompozit iğne benzeri toz olarak da bilinir) ve bazı kristal bıyıkları.Malzeme dayanıklılığını ve sertliğini arttırarak üretilen masterbatch genellikle güçlendirilmiş veya güçlendirici masterbatch olarak adlandırılır..

(4) Mica. Ürünün sertliğini, ısı direncini ve elektrik yalıtımını önemli ölçüde artırabilir.ve yalıtımı kaolinden daha iyi..

(5) Magnezyum hidratı, halogen serilerinin, özellikle de dekabromodifenil eterin kullanımı kısıtlandığında giderek daha fazla tercih edilen ucuz bir doğal inorganik alev geciktiricidir.Bruzitin saflığı ne kadar yüksekse, parçacık boyutu ne kadar küçükse, alev geriliği o kadar iyi olur.

(6) Barium sülfatın yağışlanması. Kimyasal yöntemlerle hazırlanırken saflık %99'a, beyazlık %98'in üzerinde ulaşabilir, parçacık boyutu genellikle 10000 mesh'in üzerinde,parçacık boyutu dağılımı dar, parçacıklar nispeten düzenli ve yuvarlak ve kimyasal ve ısı direnci iyi.Çalışmalar, yağlanmış bariyum sülfatının yağ emilim değerinin diğer inorganik tozlara göre çok daha küçük olduğunu bulmuştur., sadece 16 civarında, bu da toplanmayı zorlaştırır ve dağılmayı kolaylaştırır.Plastiklere doldurmak mekanik özelliklerine çok az etki eder ve ürünün parlaklığını önemli ölçüde artırabilir. Aydınlatma etkisi, uzun süreli bir aşınma olmaksızın, sıradan aydınlatıcı maddelerden daha iyidir.boruların yoğunluğunu artırabilir ve iyi bir ses yalıtım etkisine sahiptir.

(7) Doğal zeolit. Güçlü bir emişim yeteneğine sahiptir, ürünün kokusunu kaldırabilir ve ürünün dayanıklılığına az etki eder.Geri dönüştürülmüş malzemelerde uygulanan kokusuzlaştırıcı bir masterbatch olarak, iyi bir etkisi var.

2、 Değiştirilmiş plastik işleme ekipmanları

Dönüştürülmüş plastiklerin temel prensibi, ister doldurma değişikliği, ister karışım değişikliği, ister de takviye değişikliği olsun,Farklı özelliklere sahip malzemelerin arayüz sınırlarını mekanik yöntemlerle katkı maddeleri yardımıyla kırmak.Ne kadar eşit bir şekilde karıştırılırsa, bağlantı bağları o kadar sıkıdır ve malzemenin performansı o kadar iyidir.Değiştirilmiş plastiklerin performansında ve dayanıklılığında işleme makinelerinin performansı çok önemli bir rol oynar..

Değiştirilmiş plastiklerin hızlı gelişiminden ötürü, değiştirilmiş plastikler için piyasa talebini karşılamak için,Çin'in plastik makine işleme endüstrisi de son 20 yılda değiştirilmiş plastik işleme ekipmanlarında hızlı bir gelişme kaydetti1980'lerin başında, kalsiyum karbonat dolu masterbatch tanıtıldığında, Çin'de çift vidalı ekstrüderler yoktu.ve sadece tek vidalı ekstrüderler kalsiyum karbonat masterbatch üretmek için kullanılabilirŞimdiye kadar, Çin'deki ikili vidalı ekstrüderlerin seviyesi, sadece yerli üretim ihtiyaçlarını karşılayıp, her yıl büyük miktarda ihracat da yapabilecek uluslararası gelişmiş seviyeye ulaştı.

Değiştirilmiş plastik talebini karşılamak için çift vidalı ekstrüderleri sürekli güncelleme ve dönüştürmenin yanı sıra,Plastik işleme endüstrisi aynı zamanda tek vida ekstrüderleri ve üç vida ekstrüderlerini de başarılı bir şekilde araştırıp geliştirdi.Çarpışma tozu dolumunun değiştirilmesi için, tozun yüzey etkinleştirme işlemi doğrudan ürün kalitesini etkiler.Doldurma masterbatch üreten işletmeler, çoğunlukla inorganik tozların yüzey aktivasyon işlemleri için yüksek hızlı karıştırıcılar kullanır.Son yıllarda, yüksek hızlı karıştırıcılar üreten işletmeler, organik olmayan tozların yüzey aktivasyon tedavisi için özel olarak sürekli üretim ekipmanları geliştirdiler.

Son yıllarda, birçok işletme, orijinal olarak kauçuk endüstrisinde kullanılan iç karıştırıcıyı doldurma masterbatch üretiminde başarılı bir şekilde uyguladı ve iyi sonuçlar elde etti.Avantajları yüksek üretim verimliliğidir, elektrik, insan gücü ve katkı maddeleri tasarrufu ve toz kirliliğini azaltmak.Sıcaklık otomatik olarak iç karıştırıcının basıncı ve güçlü kesme gücü ile yükseltilmektedir, ve granülasyon için tek vida veya çift vidalı bir ekstrüderde basılmadan önce yaklaşık 12-15 dakika kalıplanır.Tek vida veya çift vida sadece granülasyon rolü oynarken, bu nedenle yapı sıradan tek vida veya çift vidalardan çok daha basittir.Aynı özelliklere sahip dolgu masterbatch üretmek için iç karıştırma işlemini kullanmak, ton başına 150-180 yuan maliyet tasarrufu sağlayabilir.

İlgili raporlara göre, son zamanlarda iç karıştırıcı işlemine benzer yeni bir granülasyon ekipman türü geliştirilmiştir.iç karıştırıcı yerine çift rotorlu bir sürekli karıştırıcı kullananPlastikleştirilmiş malzeme, çift aşamalı bir yöntemle tek vida granülasyonuna doğrudan verilir ve tüm ekipman entegre edilir.

3、 Değiştirilmiş plastik işleme yardımcı maddeler

Katkı maddeleri, değiştirilmiş plastiklerin üretimi için gerekli hammaddelerdir, ister doldurma modifikasyonu olsun, ister karışım modifikasyonu olsun, ister de takviye modifikasyonu olsun, bunların hepsi katkı maddelerine dayanır..Değiştirilmiş plastiklerde kullanılan birçok tür katkı maddesi vardır, bunlara katma ajanları, disperjanlar, yağlayıcılar (iç ve dış yağlama), plasticizerler, uyumlulaştırıcılar, nükleerleştirici ajanlar,ve floresan beyazlatıcılarDeğiştirilmiş plastiklerin geliştirilmesi, katkı maddeleri geliştirilmesine neden oldu.Ama bunun yerine stearik asit kullanıldı.Alüminyum ester birleştirme ajanları ilk olarak 1984 yılında tanıtıldı ve düşük fiyatları, açık rengi, toksisite olmaması, iyi termal kararlılığı ve kullanımı kolaylığı nedeniyle hızla tanındı.Alüminyum ester bağlayıcı maddelerin uygulanması, inorganik toz dolu masterbatch'in performansını ve kalitesini iyileştirmede önemli bir rol oynarAlüminyum ester birleştirme maddelerinden sonra, silan birleştirme maddeleri, titanyum ester birleştirme maddeleri, nadir toprak birleştirme maddeleri,Asit fosfit koplama maddeleri, alüminyum/titanyum kompozit bağlayıcı maddeler ve polimer bağlayıcı maddeler, farklı modifiye ürünler için peş peşe geliştirilmiştir.Bağlantı ajanları, inorganik toz dolu modifiye edilmiş plastiklerin performansında ve kalitesinde çok önemli bir rol oynar.

Bilimsel teorilerin sürekli ilerlemesi ve gelişimi ile birlikte, piyasa talebini daha iyi karşılamak için, son yıllarda bazı çok fonksiyonel koplama ajanları ortaya çıktı.sertleştirme, amfifilik su bastırıcı, UV dirençli ve parlaklaştırıcı yeni koplama ajanları.

Değiştirilmiş plastikler için işleme yardımcılarının kullanımı konusunda önemli bir ilerleme ve gelişme kaydedilmiş olsa da, hala pratik ihtiyaçlardan belli bir mesafe var,Örneğin nanoskaladaki organik olmayan tozların plastiklerde toplanması problemini çözmek gibi..

4、 Değiştirilmiş plastiklerin gelişim eğilimleri

1Genel plastik mühendisliği plastifikasyonu, mühendislik plastiklerinin yeni ürünlerinin sürekli artmasına ve uygulama alanlarının araştırılmasına rağmen,ve üretim ekipmanlarının genişlemesi nedeniyle maliyetlerin sürekli olarak azalmasıBununla birlikte, modifikasyon ekipmanlarının ve teknolojisinin sürekli gelişmesi ve olgunlaşması ile,Genel amaçlı termoplastik reçinler giderek daha fazla modifikasyon yoluyla tasarlanmıştır ve geleneksel mühendislik plastiklerinin bazı uygulama pazarlarını ele geçirmiştir..

2Yerel otomotiv, elektrik, elektronik, iletişim ve makine endüstrilerinin hızla gelişmesiyle birlikte, değiştirilmiş mühendislik plastiklerine olan talep önemli ölçüde artacak.ve çeşitli yüksek dayanıklı ve ısıya dayanıklı mühendislik plastikleri yaygın olarak kullanılacak.

3Polifenilen sülfür (PPS), polieterimide (PEI), poliyimide (PI), polietereterketon (PEEK), imide (PAI), polisülfon (PSU),ve polifenilen sulfon (PPSU), elektronik, otomotiv, havacılık, enstrümanlama, petrokimya, roketler,ve havacılık nedeniyle mükemmel elektrik özellikleriBazıları ayrıca iyi alev geriletici, radyasyona dirençli, kimyasal direnci ve mekanik özelliklere sahiptir.

4Nanokompozit teknolojisi, modifiye edilmiş plastikler için yeni fırsatlar getirecek ve polimer nanokompozitlerin üretimi ve uygulanması gelecekte önemli bir konu olacak.Nanoteknolojinin gelişimi hızla ilerliyor., ve nanopolimer malzemeleri, önemli bir dal olarak, araştırma ve geliştirmede yeni eğilimler gösteriyor.Nanoteknolojinin potansiyel faydaları, birçok ülkeden bilim insanlarını sürekli olarak keşfetmeye ve araştırmaya yöneltir.Nano polimer malzemeler için, küçük parçacık boyutu, büyük yüzey alanı ve nano toz parçacıklarının kolay toplanması nedeniyle,nano tozu modifiye edilmiş polimer kompozitlerin hazırlanmasında geleneksel karıştırma yöntemleriyle nanostrukturlu kompozitler elde etmek zordur.Nano katkı maddeleri ve polimerler arasındaki yüzey yapışkanlığını arttırmak ve nano parçacıkların tekdüze dağılım yeteneğini geliştirmek için, nano tozların yüzey modifikasyonu gereklidir.Temel olarak parçacıkların yüzey enerji durumunu azaltmak için, parçacıkların yüzey yükünü ortadan kaldırır, nanopartiküller ve organik fazlar arasındaki yakınlığı geliştirir ve nanopartiküllerin yüzey kutupluğunu zayıflatır.

5Yeni ve verimli katkı maddeleri geliştirmek, modifiye edilmiş plastiklerin geliştirilmesi için de önemli bir yöndür.,Antioksidanlar, UV absorberleri, nükleatör ajanlar, antistatik ajanlar, disperjanlar ve alev geciktiriciler, sertleştiriciler, alev geciktiricileri, alaşım uyumlulaştırıcılar,ve diğer katkı maddeleri de modifiye edilmiş plastikler için çok önemlidir..

6Kimyasal bağlama yoluyla nano ölçekli dağılmış fazları in situ üretmek için verimli reaktif fonksiyonel interkalasiyon ajanları geliştirmek,böylece nano dağılmış fazları kimyasal bağlama yoluyla polimer moleküllerinin ana zincirine bağlar, dikişsiz bir polimer / katmanlı silikat nano kompozit malzeme oluşturur. Mevcut plastik film, levha ve şişe şekillendirme ekipmanları ve süreçleriyle,Yeni plastik ambalaj ürünleri verimli ve düşük maliyetli olarak üretilebilir, geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir, geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanmak için granüle edilebilir.

PRES, özel mühendislik plastik parçacıklarının üretimine, modifikasyon üretimine, tabaka üretimine ve çubuk üretimine odaklanır.PRES tarafından üretilen özel mühendislik plastiklerinin iyi bir gücü ve dayanıklılığı vardır, oksidasyona ve yaşlanmaya karşı güçlü direnç ve kullanımda büyük değer. Sertliği, sertliğini, sıkışıklığını, sıkıştırma ve aşınma dayanıklılığını arttırırlar ve çubuk, levha, profilleri vb. işlemek için uygundurlar,Böylece şirketler için üretim maliyetleri azalıyor..