PEEK reçine doğal renk 3D baskı filamenti ve baskı hizmeti sunar

Sadece size 3 boyutlu baskı filamentleri sunmakla kalmayıp, 3 boyutlu çizimlerinize göre sizin için baskı hizmeti de sağlayabiliriz.

1Malzeme özellikleri

Mükemmel mekanik performans:
Yüksek dayanıklılık: PEEK malzemesi yüksek dayanıklılığa sahiptir, bu da basılı parçaların önemli dış kuvvetlere ve basınçlara dayanabilmesini sağlar.Yüksek mekanik performans gereksinimleri olan uygulamalar için uygun hale getirir.
Yüksek dayanıklılık: PEEK basılı parçalar darbe veya titreşimlere maruz kaldıklarında kolayca kırılmaz ve iyi dayanıklılığa ve darbe direncine sahiptir.
İyi aşınma direnci: sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı, basılı bileşenlerin kullanım ömrünü uzatır.
Yüksek sıcaklığa dayanıklılık:
PEEK yüksek bir erime noktasına ve cam geçiş sıcaklığına sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında istikrarlı bir performans koruyabilir.Bu, yüksek sıcaklık çalışma koşullarında uygulanmaya uygun hale getirir., örneğin havacılık, otomotiv motor bileşenleri vb.
Kimyasal istikrar:
Güçlü korozyon direnci: Asitler, bazlar, organik çözücüler vb. dahil olmak üzere çoğu kimyasal maddeye karşı iyi direnci vardır.Bu, PEEK basılı parçaların sert kimyasal ortamlarda bile güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Kolay hidrolize edilmez: PEEK malzemesi nemli ortamlarda hidroliz reaksiyonuna eğilimli değildir ve istikrarlı performansını korur.
Biyolojik uyumluluk:
PEEK, tıbbi alanda, örneğin implant üretiminde, diş restorasyonlarında vb. kullanılabilen biyolojik uyumlu bir malzemedir.

23D Baskı'nın Avantajları

Yüksek derece tasarım özgürlüğü:

3 boyutlu baskı teknolojisi karmaşık geometrik şekiller elde edebilir.Tasarımcıların yaratıcılıklarını ve geleneksel üretim yöntemleriyle elde etmek zor olan tasarım bileşenlerini tamamen serbest bırakmalarına izin vermek.
Kalıplara ihtiyaç yok: Enjeksiyon kalıplama gibi geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, 3 boyutlu baskı pahalı kalıpların üretimini gerektirmez.Üretim maliyetlerinin ve geliştirme döngülerinin azaltılması

Yüksek hassas baskı:
Yüksek hassasiyetli baskı elde edebilir, basılı parçaların boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayabilir.
Sıkı katman arası bağlama: PEEK doğal renk 3D baskı hatları, baskı süreci sırasında katmanlar arasında sıkı bir şekilde bağlanabilir ve basılı parçaların genel dayanıklılığını ve istikrarını iyileştirebilir.

Kişiselleştirilmiş özelleştirme:
Farklı ihtiyaçlara göre, farklı boyutlara, şekillere ve performans gereksinimlerine sahip PEEK basılı parçaları, kişiselleştirilmiş uygulama gereksinimlerini karşılamak için hızlıca özelleştirilebilir.

PEEK 3D baskı parametreleri

Sıcaklık parametreleri

Çöğütme nozelinin sıcaklığı:

Genellikle 360 °C ve 400 °C arasında. Bazı endüstriyel sınıf 3D yazıcılar, baskı yaparken püskürtme nozel sıcaklığını 380 °C civarında ayarlar.

PEEK malzemeleri, malzemenin akışkanlığını sağlamak ve baskı katmanları arasında iyi yapışma sağlamak için.

Sıcak yatak sıcaklığı:

Genellikle 120 °C -160 °C arasında ayarlanır, örneğin, sıcak yatak sıcaklığını 140 °C'ye ayarlamak, bükülmeyi azaltabilir

Baskı işleminin ilk aşamasında termal stresden kaynaklanan parçaların oluşumunu ve basılı parçanın tabanının düz olmasını sağlamak.

Oda sıcaklığı:

Tercihen 150 °C'den yukarı, böylece yüksek kristalinlik PEEK parçaları doğrudan basılabilir ve bu da parçaların daha iyi performansına neden olur.

Eğer oda sıcaklığı 60 °C -90 °C arasında ise, baskı hala yapılabilir olsa da, basılı parçalar düşük kristal durumdadır.

Ve performans göstergeleri tehlikeye girecek.

Hız parametresi

Baskı hızı:

PEEK malzemesinin yüksek erime noktası ve viskozluğu nedeniyle, baskı hızı genellikle sıradan malzemelerden (PLA gibi) daha yavaştır.

Genellikle 20mm/s-40mm/s arasında.

Hız ve mesafeyi geri çek: 

Geri çekme hızı genellikle 40mm/s-60mm/s arasında ve geri çekme mesafesi 3mm-6mm arasında.

Düzelenin hareketi sırasında yerçekimi veya viskozluk nedeniyle çekilmekten korunur.

Katman kalınlığı parametresi:

Katman yüksekliği genellikle 0.1mm-0.3mm arasındadır ve daha ince katmanlar daha yüksek yüzey kalitesine ulaşabilir, ancak baskı süresi

Daha kalın bir katman yüksekliği baskı hızını hızlandırabilir, ancak yüzey doğruluğunu etkileyebilir.

Parametreyi girin:

Doldurma hızı:

Basılı parçanın özel amacına bağlı olarak, önemli güç gerektiren PEEK basılı parçalar için doldurma hızı ayarlanabilir

Yüksek dayanıklılık gerektirmeyen bazı modeller için doldurma oranı% 20 ve% 40 arasında olabilir.

Doldurma örneği: 

Yaygın doldurma kalıpları arasında düz çizgi doldurma, bal meşe doldurma vb. vardır. PEEK malzemeleri için bal meşe doldurma miktarını azaltabilir.

Kullanılan malzemenin belirli bir dayanıklılığı sağlayarak.